南通悬臂吊公司 定柱式旋臂起重机

折臂吊优点：
高能效比：采用水平进排风，具非常高的能效比，可回收70%以上能量 过滤：采用欧洲标准H13级过滤，多重过滤；PM2.5过滤99%以上 双向流新风机：订机采用双核动力设计，动力强，体积小；采用直流无刷电机移动式旋臂起重机特点：
一、结构轻巧，操作简便，安装使用简单。
二、解决了固定式起重机易受场地限制的弱点，是修理和安装的理想设备。
三、使用环境要求：移动式起重机在人力推动在平滑的工作场地自由移动。
优势明显：
（1）安全可靠。由于设备自重轻、运行小车操作轻便，可以轻松地实现手动或者电动移动，能够快速可靠地输送那些吊率比较快的工件。
（2）经济。无论是服务于车间的部分或者全部，都可以简单可靠地服务于每台设备的工作，360°旋转范围，成本较低。
（3）安装尺寸合理、自重轻。能使您快速可靠地实现特定区域内的物料，输送以及各种部件的准确定位。
折臂吊是悬臂吊中的一种形式，折臂吊的优势比较明显，具有安全可靠、经济、安装尺寸合理、自重轻等特点，是车江常用的一种小型起重设备。

什么是双臂悬臂吊
双臂式旋臂起重机（又称：双臂式悬臂起重机 双臂吊 双臂式悬臂吊 双臂式旋臂吊）
双臂式悬臂吊具有2个悬臂，结构共同，安全牢靠，具有、节能、省时省力、灵敏等特色，三维空间内操作方便，段距、密布性调运的场所，比其它常规性吊运设备更显示其优越性。广泛用于各种职业的不同场所。
双臂式旋臂起重机由立柱装置、回转装置、旋臂装置及环链电动葫芦等组成，主要包括 上立柱、下立柱、主梁、主梁拉杆、起升机构（环链电动葫芦）、回转机构、电气系统、爬梯及检修平台。立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。回转部分分为手动回转和电动回转。环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。
在一根立柱双面安装二套旋臂，各自动作，互不干涉，可以节约安装空间，达到同时使用二套旋臂的工作状态。双臂式旋臂起重机回转角度一般为180度，也可以利用一根立柱错位安装二套旋臂，会装角度更大。可广泛利用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下活及仓库、码头等场合的重物吊运。

悬臂吊的安装与调试
安装：
1. 在用户现场将悬臂吊预埋螺栓按图纸要求预埋，两个星期以后就可以安装立柱。
2. 将立柱立起来，应注意立柱必须垂直。
3. 悬臂吊的电动葫芦可预先装在主梁上，同主梁一起架设到立柱上，也可以分别架设。
4. 按图安装全部操纵电器线路，安装后必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。
五、使用：
1. 悬臂吊试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安装装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。
2. 悬臂吊的检测方法：
a. 悬臂吊静载试验：
在确定机构能正常运转后，起升额定载荷（也可逐渐增至额定载荷）开动电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，使电动葫芦停在主梁端部，起升1.25倍额定载荷、载荷升高距地面100~200mm，悬空10min连续做三次，*三次卸载后检验起重机各部分不得有变形、裂纹、油漆剥落及影响使用性能和安全性的松动式损坏。
b. 悬臂吊主梁静钢度（主梁下挠度）：
静载试验后，将电动葫芦移至一边，用经纬仪在主梁跨中找好一基准点，然后将电动葫芦移至端部，吊起额定载荷距地面100~200mm，悬空10min后检测主梁下挠度。
c. 悬臂吊运载试验，动刚度：
起吊1.1倍额定载荷于跨中，同时开动电动葫芦起升机构和起重机运动机构，重复做起动、正转、停车、反转等动作试验，至少应持续1h。在1h中，暂定6个循环，每个循环时间为10min，包括动作4min停车6min。在4min动作时间中，同时开动起升和运动机构起升下降若干次，起升一次动作一次起升限位器，下降时不得**过4m；起重机正反运行若干次，行程不**过15m。不准反接制动。正反转衔接间停车时间不得**过3s，停车时间仍计入动作4min之内。各机构应动作灵活平稳可靠，同时检查限位开关和保证装置的可靠性。
3. 不得**过起重机所规定的起重量使用。
4. 不得沿主梁方向斜吊物品。
5. 悬臂吊不选用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。

悬臂吊的保养工作
悬臂吊是一种常见的起重输送设备，该设备具有经济、、安全可靠的特点，正常使用情况下，维护保养比较简单方便，下面简单介绍下悬臂吊的保养与维护。
1、查看电机外壳和轴承部件的温度，电机的噪声和振荡。在频频运转的情况下，由于低速通风降温才能降低，且电流较大，电机温升很快就会升高，所以要注意电机温升不该**过规则上限。根据电动机的要求调整制动器。减速机的日常保护可参照生产厂家的操作规程进行。常常查看减速机的地脚螺栓，衔接不松动。
次，你应该首要翻开减速器通风帽，并保证通风**，以较少内部压力。作业前查看减速机光滑油面高度是否满足要求。假如低于正常油位，则应及时添加同类型的光滑油。每轮轴承的行走机构，在装配时已加注满足的光滑脂，不需要每天维护，每两个月通过注油孔或翻开轴承盖，添加光滑脂，以便拆卸、清洗和替换每年的光滑脂。所有开式齿轮网每周涂光滑脂一次。
常常查看变速箱的油窗，查看光滑油表面是否在规则的范围内。当油位低于规则油位时，应及时补充光滑油。在起重机运用频率不高、密封条件和运用环境**的情况下，变速箱光滑油每六个月替换一次，环境恶劣时每季度替换一次。当发现水箱里的水或油总是有泡沫并决定油坏了时，应该当即替换机油。换油时，应严格按照变速箱的运用说明书进行换油。
滚筒的两头应每两天充一次油，滚筒表面和钢丝绳应涂上油脂。滑轮组滚动轴承应每月充光滑脂。制动连杆的每一个环节应每周光滑。
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